Produksjonsprosessen av firkantede aluminiumsrør inkluderer fire kjernetrinn:
Smelting og støping
Aluminiumsblokker varmes opp til flytende tilstand i en 400-500 graders smelteovn, avgasses og støpes deretter til sylindriske emner for å sikre ensartet legeringssammensetning.
Varm ekstrudering
Ved hjelp av en hydraulisk ekstruder ekstruderes emnet gjennom en dyse for å danne rør med kvadratisk-seksjon ved en temperatur på 400-500 grader. Ekstrusjonsprosessen er delt inn i vanlig ekstrudering (veggtykkelsestoleranse ±0,1 mm) og presisjonsekstrudering (toleranse ±0,02 mm) for å møte ulike presisjonskrav.
Styrking av varmebehandling
Mekaniske egenskaper justeres gjennom prosesser som T4 (naturlig aldring), T5 (kunstig aldring) og T6 (løsningsbehandling + kunstig aldring). For eksempel kan T6-behandling øke Vickers-hardheten til over 75HV og strekkstyrken til 290MPa.
Overflatebehandling
Anodisering danner en 5-25μm oksidfilm, som forbedrer korrosjonsbestandigheten; elektroforetisk belegg gir overlegne dekorative effekter og værbestandighet; sprøyteprosesser kan oppnå forskjellige utseender som trekorn og steinkorn.
